1. Princípio de trabalho de transportador de parafuso
Estrutura básica:
O lodo desidratado é instalado no equipamento de desidratação de lodo e depois transportado para o local de carregamento; O transportador de parafuso sem eixo é geralmente transformado em uma estrutura selada para o transporte, que desempenha o papel da coleta e melhoria do ambiente e é conveniente para o tratamento subsequente. O transportador de parafuso é composto principalmente por um dispositivo de acionamento (redutor do motor), um eixo de parafuso (lâmina em espiral), uma calha de transporte (tipo U ou tubular), uma entrada e saída, etc. Seu componente principal, a lâmina espiral, aciona o material a se mover axialmente por rotação.
Princípio de transmissão:
Slip de gravidade: o material desliza ao longo do corpo da calha sob o empurrão da lâmina em espiral confiando em sua própria gravidade.
Assistência da força centrífuga: Ao girar em alta velocidade, alguns materiais leves (como pó) podem ser suspensos e transportados com a ajuda da força centrífuga.
Classificação do formulário de movimento:
| Tipo | Características | Cenários aplicáveis |
| Transmissão horizontal | O material é transmitido horizontalmente, com uma estrutura simples | Alimentos, cimento, matérias -primas químicas |
| Transmissão inclinada | Ângulo de inclinação ≤ 20 °, necessidade de aumentar a energia do motor | Mineração, levantamento agregado da construção |
| Transmissão vertical | Usando lâminas em espiral especiais para obter um levantamento de 90 ° | Alimentação, pellets de biomassa |
2. As vantagens principais do transportador de parafuso
- Transmitir eficiente e contínuo
A capacidade de transporte pode atingir 5-500m³/h, e a velocidade é ajustável (geralmente 10-60rpm) para atender às necessidades de diferentes condições de trabalho.
O design fechado reduz o derramamento de poeira e atende aos requisitos de proteção ambiental (como os padrões de emissão de poluentes do GB 16297-1996).
- Adaptar -se a materiais complexos
Pó (como farinha, cimento)
Partículas (como grãos, partículas de plástico)
É necessário materiais viscosos (como lodo, asfalto) - o projeto em espiral sem eixo é necessário para evitar entupimento.
- Baixo custo de manutenção
Não são necessárias peças de transmissão complexas, baixa taxa de falhas, apenas lubrificação regular de rolamentos e inspeção do desgaste da lâmina.
Lâminas resistentes ao desgaste (como o aço manganês ou o revestimento de polímero) podem prolongar a vida útil de 5 a 8 anos.
3. Preparação antes da operação
Inspeção abrangente de equipamentos
Verifique se os parafusos de conexão de cada componente são apertados, especialmente os parafusos entre o tubo espiral e o eixo de conexão. Se estiverem soltos, aperte -os imediatamente.
Confirme que o nível do óleo e a qualidade do óleo dos pontos de lubrificação, como redutores e rolamentos, atendem aos requisitos (como óleo lubrificante para HQ-10 para redutores e graxa à base de lítio para caixas de rolamentos).
Limpe os detritos no slot da máquina, especialmente impurezas grandes (como cabeças de corda e canudos) no rolamento intermediário para evitar o bloqueio.
Verificação do sistema elétrico
Verifique se a tensão da fonte de alimentação é estável e o desvio da tensão nominal do equipamento não excede ± 5%.
Teste se a linha de aterramento está intacta para evitar acidentes de vazamento.
Execução de sem carga
Antes de começar, verifique se não há material no revestimento, execute-o por 2-3 minutos sem carga e observe se a direção está correta e se existe algum som ou vibração anormal.
