1. Método de limpeza diária
O nível da água ou a diferença de pressão do tanque de filtro é monitorado através do sistema de controle do PLC. Quando o limite definido é atingido, a bomba de backwash é iniciada para usar pressão negativa para sugar o lodo preso à superfície do filtro de filtro giratível de fibra filtro . A frequência de retrolavagem geralmente é de 60 a 120 minutos/horário e a cada vez dura 1-2 minutos. A direção do fluxo de água de backwash é oposta à direção da filtragem, e a pressão de descarga é controlada dentro do intervalo padrão para evitar o impacto de alta pressão, fazendo com que a fibra de pano de filtro seja quebrada. Para graxa ou poluição orgânica, um agente de limpeza de ácido de baixa concentração e limpeza de álcalis pode ser usado para absorver o pano de filtro por 15 a 30 minutos durante o processo de limpeza e depois enxaguar com água limpa. Depois de parar a máquina, remova o disco do filtro, escove a superfície do pano de filtro levemente com uma escova macia e concentre -se na remoção de partículas teimosas nas dobras do pano de filtro. Se o pano de filtro estiver seriamente bloqueado, uma pistola de água de alta pressão poderá ser usada para descarga local para evitar o impacto direto na solda.
2. Pontos de manutenção
Verifique regularmente se a superfície do pano do filtro está danificada, off-line ou bloqueada e concentre-se em observar as juntas do pano do filtro. Se o tamanho do poro estiver aumentado ou houver desgaste local, o pano de filtro precisará ser substituído no tempo. Verifique a bomba de lodo e a tubulação diariamente para evitar o bloqueio causado pela deposição de lodo. O ciclo de descarga de lodo é ajustado de acordo com a quantidade de lodo. O processo de filtração precisa ser fechado durante a descarga de lodo para garantir que o lodo seja completamente devolvido ao tanque de pré -tratamento. O mecanismo de acionamento do filtro de pano de filtro giratável de fibra é preenchido com graxa à base de lítio todos os meses para manter o aperto da corrente para impedir que o disco do filtro fique preso. Verifique a vedação da conexão entre o tubo central e o disco do filtro para impedir que o vazamento de água ou o lodo penetre no rolamento e substitua o anel de O a cada trimestre. Calibre regularmente o sensor de nível de líquido e o transmissor de pressão para garantir que o programa de controle do PLC desencadeie com precisão as ações de retransposição e lodo de descarga. A interface da tela de toque precisa ser mantida limpa para evitar toque acidental ou exibição anormal.
